轴承零类套圈磨超加工新技术及发展说明(三)

作者:admin    来源:未知    发布时间:2020-03-15 17:16    浏览量:
3.2超精加工对滚动轴承作业功用的影响
  3.2.1进步轴承零类套圈的旋转精度,减低轴承的振荡和噪声。
  3.2.2进步轴承的承载才能。
  3.2.3进步轴承的光滑效果,减小磨损。
  3.2.4减小轴承作业时的发热。
  3.3超精研加工技能
  3.3.1油石制造技能
  它决定油石的使用功用,零类套圈是超精研技能存在的前提,使用上要求:油石切削功用要好,损耗要慢,又要有足够的强度。
  其中,陶瓷结合CBN超精油石,可以保持接连不变的高切削率,一起磨损量非常小,临界压力高,可大大进步工件加工的全体质量和统一性。金刚石超精油石,可以获得最高的切削率,最小的磨损率和最佳的外表精研效果。立方体碳化硅油石,类似于金刚石立方体氮化硼,切削力和加工质量仅次于前两者,比一般的碳化硅高。
  3.3.2超精加工工艺技能
  超精加工工艺上将整个超精研过程分为粗超和精超二个阶段。零类套圈粗超阶段中油石磨料比较锋利,油石压力较高,工件转速较低,摆头频率较高,因而切削才能强,是去除工件加工量的主要阶段。精超阶段中油石磨料相对钝化,油石压力较低,工件转速较高,摆头频率较低,因而切削才能减弱,对工件外表的抛光效果加强,大大降低外表粗糙度值。
  其中,一序二段法,一序二步法,油石主动补偿技能,油石主动供应技能,粗、精超油石主动改换技能和高频小振荡加低频大往复技能等都在国内或国外设备上有所使用。
  3.3.3工件定位技能
  现在滚道超精研机常用的工件定位方式有下列几种:零类套圈端面滚轮机械压紧式无心夹紧,液压定心端面滚轮机械压紧式夹紧,双滚轮驱动端面压紧式无心夹紧。
  3.3.4光滑冷却技能
  超精加工时光滑液主要三个效果:冲洗冷却,光滑,构成吸附油膜。
  超精加工对光滑冷却的要求:适当的粘度,防锈功用,挥发性小,重复使用。
  超精加工对光滑冷却液的过滤精度有严厉的要求,因而必须有高精度的过滤装置来保证。
  综上所述,零类套圈工艺工装专业委员会环绕中轴协技能委员会“十五”攻关项目要求,打造精品滚子轴承,要点研讨如下:
  1.轴承滚子的磨、超问题。其中滚子凸度对数曲线超精技能在“八五”就已获得成功,现在主要是是推广使用和进步超精体系的可靠性、安稳性问题。
  2.开发研讨并完善的套圈滚道凸度超精机。尽管此项技能研讨已获得必定的效果,但距离到达SKF公司的先进的什物水平还差必定的距离。
  3.对档边的带凸度超精研技能及配备开发。
  4.滚子的端面超精技能研讨及设备开发。
  5.推动新型油石的产业化工程和遍及与使用。
  6.将上述先进的、最新的专利技能使用到滚子轴承的磨超设备技能改造和新一代设备研发上来。一起大力推进滚子轴承的主动生产装配线的研发。 

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